行業(yè)動態(tài)
近年來,我國多個制造領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展給刀片定制帶來了新的要求。如汽車刀片需要具有高效率、高穩(wěn)定性和專用化的特點,而隨著汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展前進(jìn),新的要求應(yīng)運(yùn)而生,從技術(shù)上來看,主要有重載化、復(fù)合化、特殊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化及品種多元化的趨勢。在航空航天制造領(lǐng)域,隨著刀片的廣泛應(yīng)用,如何正確選擇、合理使用刀片進(jìn)行高效率高質(zhì)量切削加工已經(jīng)成為一個重要的行業(yè)性話題,刀片定制具體流程是怎么樣的呢?
1.選材--根據(jù)要求選材鑄造--鑄造主要是提高材質(zhì)的密度,同時會產(chǎn)生不必要的硬度。
2.退火--使硬度可以急速下降,以便于精加工。
3.精加工--主要將胚料加工成型。淬火--將成型產(chǎn)品提高硬度。
4.保溫--為了增加產(chǎn)品的耐磨性,需要長時間進(jìn)行保溫。初次磨削--磨削產(chǎn)品準(zhǔn)確度、光澤度、平行度等。
5.檢驗--讓不合格產(chǎn)品拒流入市場。
6.包裝--根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行不同包裝。成品--等待發(fā)貨。
以上幾個步驟完成后,刀片定制就可以開始完成了。衡量刀片定制的質(zhì)量好壞的指標(biāo)主要有:材料、耐磨和硬度,大家在選擇的時候可以注意這三個方面,以保障選擇到優(yōu)良的刀片定制。